仓储的五个挑战会损害您的生产力

时间是金钱，在设置任何材料处理的仓库中，都应进行优化，因此它精简和高效。不幸的是，情况并非总是如此。不良的实践可能会损害您工厂的整体生产力和底线。在这篇文章中，我们将研究五个常见的仓储问题，这些问题可以降低仓库生产率以及如何克服它们。这是您需要知道的：

1.不优化采摘路径

虽然这个错误与糟糕的设施布局有点联系，但我们以后将要解决，但解决并不总是那么容易解决。优化有手动劳动和自动化设备的采摘路径可能会很复杂，但值得一试。如果这不是您对自己感到满意或能够解决的问题，请考虑与顾问合作。即使是通过优化的采摘路径进行的边际改进也可以改善您的底线。

2.库存管理

精简效率不仅仅是投资in automation, optimizing warehouse floor layout, and ensuring it’s organized. Optimizing efficiency also includes your inventory. Too much inventory and you could be losing money and shop floor space. Too little inventory and you could be waiting on materials and delaying shipments, irking your customers. The best way to fix challenges in warehouse management is to invest in an inventory management solution. Try to get as lean as possible when it comes to your inventory.

3.缺乏安全重点

受伤的员工永远不会对您的运营或底线有利。这就是为什么建立清晰和直接的安全协议很重要的原因。定期将正确的步骤和流程传达给您的工人。在轮班开始之前，通过谈论安全的任何失误来提高意识，并定期讨论任何事件（以及可以采取什么措施避免这种情况）。通过专注于安全性和持续培训，您应该看到事故的下降和安全性改善。

4.不良的家政服务

蓬松的仓库对生产力和安全性都不好。适当的组织对于良好的家政服务至关重要，在轮班结束时，工人将整理一下应该成为标准实践，因此下一个小组可以在干净有条理的环境中开始。投资正确的存储架，容器和系统，以确保一切都有正确的位置，并且仓库可以保持整洁。

5.设施布局不佳

Let’s bring this piece full circle. The first mistake we mentioned talked about how to optimize picking paths. In this tip, we’re going to build off of that, as one of the biggest warehouse productivity issues is a poor facility layout. Optimize your layout so that the processes run in sync with each other. One of the most important parts of the facility layout is the推迟过程，在组织设施时应考虑在内。

提高仓库生产率

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